Granulator er tæki sem vélrænt þjappar saman eða rúllar duftformi í korn. Það er mikið notað í lífrænum áburði, efna-, matvæla- og lyfjaiðnaði. Rekstur þess verður að fylgja nákvæmlega reglugerðum til að tryggja vörugæði og öryggi búnaðar. Eftirfarandi eru nákvæmar verklagsreglur og helstu varúðarráðstafanir fyrir kyrningavélar:
1. Undirbúningur fyrir-aðgerð
Skoðun búnaðar: Skoðaðu alla íhluti kyrningsins til að fullkomna, þar með talið inntak, útpressunarrúllur/kornaskífu, flutningskerfi og úttak. Athugaðu smurningu gíra, legur og drifkeðja; bæta við smurolíu ef þarf. Athugaðu hvort mótorinn, stjórnskápurinn og rafkerfið virki rétt og tryggðu að það sé enginn hugsanlegur leki eða skammhlaup.
Efnisundirbúningur: For-meðhöndla efni í samræmi við eiginleika þeirra (td rakainnihald, kornastærð). Til dæmis, í framleiðslu á lífrænum áburði, þarf að mylja gerjuð efni í fínleika Minna en eða jafnt og 3 mm, með rakainnihaldi sem er stjórnað við 30%-40%. Fyrir mjög seigfljótandi efni skaltu bæta við hæfilegu magni af dreifiefni til að bæta rennsli.
Umhverfisþrif: Hreinsaðu upp rusl í kringum kyrningavélina til að tryggja nægilegt notkunarrými. Ef unnið er í rakt eða rykugt umhverfi skaltu gera raka-heldar og rykþéttar ráðstafanir til að forðast að hafa áhrif á líftíma búnaðarins.
2. Ræsing-og rekstur
Engin-ræsing á álagi-upp: Kveiktu fyrst á rafmagninu og láttu búnaðinn ganga óhlaðinn í 3-5 mínútur til að athuga hvort snúningur aðalskaftsins sé réttur (venjulega réttsælis) og hvort aðgerðin sé mjúk án óeðlilegs titrings eða hávaða.
Færibreytur: Stilltu lykilfæribreytur í samræmi við eiginleika efnisins. Til dæmis, fyrir extrusion granulators, þarf að stilla þrýsting (almennt mælt með 0,5-2MPa), og kyrningskífuhraða ætti að vera stjórnað við 1200-1500rpm; fyrir veltibúnað þarf að stilla rúllubilið í 0,5-1,5 mm.
Fóðrunaraðgerð: Færðu efnið jafnt og hægt inn í fóðurinntakið og stilltu fóðurhraðann í samræmi við framleiðsluna. Ofhleðsla getur valdið því að búnaðurinn festist eða jafnvel skemmst. Til dæmis, þegar lífrænn áburður er framleiddur, ætti upphafsfóðrunarhraða að vera stjórnað innan 150 kg/klst., og auka smám saman eftir að búnaðurinn er orðinn stöðugur.
Rauntímavöktun: Fylgstu náið með gæðum kornanna við úttakið. Ef lítill myndunarhraði, kyrni brotnar eða of mikið duftinnihald á sér stað skal athuga efnishlutfall, búnaðarþrýsting eða slit kyrnunarskífunnar/valsanna tímanlega.
3. Lokun og viðhald
Lokunaraðferð: Fyrst skaltu stöðva fóðrunina. Eftir að efnið hefur verið tæmt að fullu skaltu slökkva á mótornum og afl til að koma í veg fyrir efnissöfnun eða harðnandi stíflu.
Afgangshreinsun: Notaðu sköfu eða mjúkan bursta til að hreinsa leifar af efni inni í kyrningavélinni, sérstaklega á svæðum sem eru viðkvæm fyrir uppsöfnun eins og eyðni í kyrningskífunni og yfirborði útpressunarvalsanna, til að koma í veg fyrir myglu eða tæringu.
Reglulegt viðhald: Skiptu reglulega um smurolíu í samræmi við notkunartíðni búnaðarins (mælt er með því að skipta um hana á 200 klukkustunda fresti). Athugaðu slit gíra og legur og gerðu við eða skiptu um gallaða hluta tafarlaust. Þegar það er ekki í notkun í langan tíma skaltu bera á-ryðolíu og geyma á þurrum og loftræstum stað.
4. Rekstrarpunktar fyrir mismunandi sviðsmyndir
Efni með mikilli-seigju: Við vinnslu á lífrænum áburði eða kemískum hráefnum með hátt sykurinnihald ætti að stjórna hitastigi undir 40 gráður til að draga úr viðloðun efnisins. Hægt er að nota aukabúnað eins og titringsskjá til að aðskilja hæft korn og skila efni í rauntíma.
Fjöldaframleiðsla: Fyrir stórframleiðslu-þarf sjálfvirkt stjórnkerfi, svo sem PLC til að stjórna fóðrunarhraða og hitastigi, til að bæta skilvirkni vinnslunnar. Til dæmis er hægt að útbúa 30.000-tonn-á-framleiðslulínu fyrir lífrænan áburð með tveggja skafta kyrnunarvél, sem eykur daglega afköst í yfir 100 tonn.
Hár-áhættuaðgerð: Ekki stinga höndum eða öðrum verkfærum inn í inntakið á meðan á notkun stendur til að koma í veg fyrir klemmuáverka; ekki opna öryggishlífina meðan búnaðurinn er í gangi. Ef mótorinn ofhitnar (yfirborðshiti > 70 gráður) skaltu stöðva vélina strax og athuga hvort ofhitnunarvandamál séu til staðar.
